中冶京誠工程技術(shù)有限公司（以下簡稱“中冶京誠”）成立于2003年11月28日，是由創(chuàng)建于1951年的冶金工業(yè)部北京鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院改制成立的國際化工程技術(shù)公司，隸屬于世界500強(qiáng)企業(yè)中國冶金科工集團(tuán)有限公司。中冶京誠素有“冶金建設(shè)國家隊(duì)”排頭兵之稱，公司通過“綜合設(shè)計(jì)甲級資質(zhì)”認(rèn)定，擁有規(guī)劃、咨詢、勘察、施工、監(jiān)理、造價(jià)、環(huán)境影響評價(jià)等一系列國家最高級別的行政許可。

經(jīng)過近70年的發(fā)展，中冶京誠80余項(xiàng)服務(wù)產(chǎn)品達(dá)到“國際領(lǐng)先水平”或“國際先進(jìn)水平”，代表了當(dāng)今世界鋼鐵行業(yè)設(shè)計(jì)、施工、工程咨詢和裝備開發(fā)方面的最高水平，形成了一系列以提供鋼鐵、市政和水務(wù)等領(lǐng)域高端專業(yè)化工程技術(shù)服務(wù)為主導(dǎo)方向的服務(wù)產(chǎn)品。服務(wù)內(nèi)容涵蓋綠色戰(zhàn)略企劃、綠色方案咨詢、綠色技術(shù)研發(fā)和集成應(yīng)用、綠色工程設(shè)計(jì)、綠色運(yùn)營管理、綠色公共服務(wù)等方面。建有國家綠色制造評價(jià)中心、國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心，通過“國家高新技術(shù)企業(yè)”認(rèn)證。

我協(xié)會多年來致力于推動各行業(yè)綠色發(fā)展，與中冶京誠形成了良好的合作關(guān)系，目前已是我協(xié)會副會長單位，在協(xié)會的幫助下，中冶京誠成功申報(bào)了2019年綠色制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商項(xiàng)目，項(xiàng)目的順利實(shí)施有效推動了鋼鐵行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型升級?，F(xiàn)將中冶京誠主要特色介紹如下：

1關(guān)鍵技術(shù)及成套裝備

中冶京誠始終將鋼鐵行業(yè)綠色關(guān)鍵工藝系統(tǒng)（集成）應(yīng)用作為創(chuàng)新發(fā)展的主攻方向，聚焦市場需求，先后承擔(dān)50余項(xiàng)國家和省部級重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目，取得了一些列重大綠色關(guān)鍵技術(shù)集成應(yīng)用業(yè)績，形成一大批新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品，擁有一系列核心技術(shù)及成套裝備，被業(yè)內(nèi)公認(rèn)為鋼鐵行業(yè)“全流程解決方案”專家?，F(xiàn)將部分技術(shù)介紹如下：

（1）標(biāo)準(zhǔn)大型高爐本體高效、長壽工藝與裝備。該項(xiàng)目累積獲得國家科技進(jìn)步獎(jiǎng)2項(xiàng)。中冶京誠在在高爐長壽設(shè)計(jì)方面技術(shù)積淀深厚，高爐長壽綜合技術(shù)研究成果卓越。60余年來累計(jì)設(shè)計(jì)或總承包高爐255座，并出口到印度、伊朗、印度尼西亞、韓國等多個(gè)國家，形成了從1000～4000m3等10個(gè)高爐容積系列，全冷卻壁薄爐襯、板壁結(jié)合厚爐襯和新型板壁結(jié)合的薄爐襯結(jié)構(gòu)三大爐體結(jié)構(gòu)體系。研究開發(fā)了高韌性鐵素體基球墨鑄鐵冷卻壁，首創(chuàng)國內(nèi)第一套具有自主知識產(chǎn)權(quán)的銅冷卻壁，貫流式風(fēng)口等高爐長壽冷卻設(shè)備。開發(fā)的銅冷卻壁和鑄鐵冷卻壁銜接技術(shù)，很好地解決了銅冷卻壁與鑄鐵冷卻壁過渡問題。研究開發(fā)國內(nèi)第一套高爐軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)，為高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。

（2）大型旋切式頂燃熱風(fēng)爐工藝、設(shè)備及自動化成套技術(shù)。中冶京誠是最早在國內(nèi)開發(fā)改進(jìn)型內(nèi)燃熱風(fēng)爐，并最早開發(fā)外燃式熱風(fēng)爐的企業(yè)。2004年成功開發(fā)高風(fēng)溫、高效、長壽型旋切式頂燃熱風(fēng)爐。該產(chǎn)品擁有燃燒器，高效格子磚、高性能爐箅子、熱風(fēng)輸送管道膨脹拉緊裝置、關(guān)節(jié)管等20多項(xiàng)專利技術(shù)。含旋切式頂燃熱風(fēng)爐燃燒器等13項(xiàng)專利技術(shù)，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。2010年經(jīng)成果鑒定達(dá)到國際領(lǐng)先水平。成果先后應(yīng)用到130多座、涵蓋1000～4000m3級的高爐產(chǎn)品。

（3）大型智能化轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝與裝備。中冶京誠開發(fā)出具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的150t～320t全套轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝與裝備技術(shù)，同時(shí)自主開發(fā)了一系列先進(jìn)可靠的技術(shù)訣竅和產(chǎn)品，掌握了大型轉(zhuǎn)爐本體裝備設(shè)計(jì)、新型氧槍、轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)冶煉工藝、一包到底鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)技術(shù)、一鍵智能煉鋼技術(shù)、汽化冷卻系統(tǒng)長壽及蒸汽回收技術(shù)等技術(shù)。該技術(shù)先后獲得數(shù)十項(xiàng)國家及省部級科技成果獎(jiǎng)。該技術(shù)成果應(yīng)用于國內(nèi)外多項(xiàng)工程上，在智能煉鋼和生態(tài)友好方面取得巨大的技術(shù)進(jìn)步。其中150t以上轉(zhuǎn)爐市場占有率50%以上，居全國首位。

（4）超大斷面圓坯連鑄工藝及裝備。中冶京誠首創(chuàng)了世界最大斷面的?1000mm圓坯連鑄成套技術(shù)，該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了以超大規(guī)格優(yōu)質(zhì)連鑄圓坯替代模鑄鋼錠，節(jié)能降耗，為大型無縫鋼管生產(chǎn)工序提供合格坯料、為機(jī)加工行業(yè)鍛件生產(chǎn)提供高質(zhì)量的坯料替代鑄鍛件，開拓國內(nèi)外大斷面圓坯連鑄機(jī)市場。該技術(shù)已成功應(yīng)用于多個(gè)鋼鐵企業(yè)，將國內(nèi)冶金行業(yè)設(shè)計(jì)、制造水平提高到世界先進(jìn)水平，同時(shí)擺脫了以往超大斷面圓坯連鑄核心技術(shù)受制于國外的被動局面，實(shí)現(xiàn)重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化。

（5）特厚優(yōu)質(zhì)板坯連鑄工藝及裝備技術(shù)。中冶京誠自主開發(fā)了世界首臺最大規(guī)格450mm厚板坯連鑄機(jī)，突破了超厚板坯連鑄設(shè)計(jì)理論的不足，解決了厚板坯連鑄設(shè)計(jì)過程鑄機(jī)拉坯力大、鑄坯溫度控制、變形控制等問題，攻克了大斷面連鑄坯時(shí)中心偏析、疏松級別高和表面易出現(xiàn)裂紋的世界難題，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。采用自主開發(fā)的動態(tài)二冷和動態(tài)輕壓下模型，利用獨(dú)特的鑄坯導(dǎo)向段設(shè)計(jì)和控制等核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)微合金鋼、模具鋼等高品質(zhì)鋼種優(yōu)化溫度和裂紋控制的無缺陷鑄坯生產(chǎn)技術(shù)，首次成功生產(chǎn)出了世界上直弧形連鑄機(jī)型的最大厚度，再次刷新了世界紀(jì)錄；同時(shí)針對連鑄機(jī)的機(jī)型設(shè)計(jì)完成了一次理論上的認(rèn)證和飛躍，為同類型連鑄機(jī)的優(yōu)化、改造升級提供了理論和實(shí)踐支撐。

（6）中厚板工藝、設(shè)備及自動化控制成套技術(shù)。中冶京誠借助國內(nèi)大規(guī)模建設(shè)中、寬厚板軋機(jī)工程的契機(jī)，實(shí)現(xiàn)了以國內(nèi)為主制定生產(chǎn)工藝路線和總體工藝布置的模式。中冶京誠在工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、電氣控制等領(lǐng)域逐步形成具有國際先進(jìn)，國內(nèi)領(lǐng)先的中厚板自主創(chuàng)新技術(shù)，處于市場領(lǐng)先地位，是國內(nèi)唯一可提供中厚板軋機(jī)工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)計(jì)與制造、電控系統(tǒng)及模型的全范圍綜合性系統(tǒng)供應(yīng)商，也是國內(nèi)唯一具有全線自主技術(shù)和總體控制能力、可實(shí)現(xiàn)全面交鑰匙總承包能力及業(yè)績的工程公司。先后完成了三十多條中厚板生產(chǎn)線的建設(shè)要求，市場占有率超過50%，總體業(yè)績在全國遙遙領(lǐng)先。

（7）超薄帶鑄軋生產(chǎn)工藝與裝備關(guān)鍵技術(shù)。中冶京誠與美國紐柯公司聯(lián)合承接了國內(nèi)首臺套CASTRIP生產(chǎn)線工程，對雙輥超薄帶鑄軋生產(chǎn)工藝與裝備關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了深入的研究，通過鑄軋生產(chǎn)線工藝、設(shè)備、自動化系統(tǒng)等專業(yè)課題研究，形成包括設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程建設(shè)和產(chǎn)品生產(chǎn)在內(nèi)的，具有完整自主知識產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)線產(chǎn)品，總體技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

（8）高速粉末彩涂板生產(chǎn)工藝與裝備關(guān)鍵技術(shù)。中冶京誠自主開發(fā)出高速連續(xù)粉末彩涂板生產(chǎn)技術(shù)，該技術(shù)首次采用靜電噴涂生產(chǎn)方法將粉末涂料用于彩涂板卷生產(chǎn)工藝中，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中及使用過程VOCs的零排放，實(shí)現(xiàn)了彩涂板卷的綠色環(huán)保型生產(chǎn)，開創(chuàng)了替代傳統(tǒng)的溶劑型彩涂板卷生產(chǎn)的先河；世界首次成功將靜電噴涂工藝方法用在高速且連續(xù)化的彩涂板生產(chǎn)之中，機(jī)組最高速度能達(dá)100m/min，在同類機(jī)組中處于國際領(lǐng)先地位。該成果實(shí)現(xiàn)了彩涂板生產(chǎn)工藝方法及裝備的一系列創(chuàng)新，降低了填補(bǔ)了行業(yè)空白，其創(chuàng)新成果申請專利近40項(xiàng)，被《世界金屬導(dǎo)報(bào)》評為“2016年世界鋼鐵工業(yè)十大技術(shù)”之一。

（9）全國產(chǎn)化120m/s高線精軋機(jī)組技術(shù)。中冶京誠自主研發(fā)的10機(jī)架120m/s高線精軋機(jī)組，系統(tǒng)解決了精軋機(jī)組高速振動問題、設(shè)備高速運(yùn)行不穩(wěn)定、輥箱易進(jìn)水、承載力小等技術(shù)難題，滿足了用戶對高速、大承載力線材終軋?jiān)O(shè)備的需求。為提升我國高速線材生產(chǎn)工藝、設(shè)備水平，全面提升線材產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量，減少了備件量，為降低鋼成本做出了貢獻(xiàn)。項(xiàng)目成果已推廣至國內(nèi)外多家鋼鐵企業(yè)，整體達(dá)到國際先進(jìn)水平，在百米以上精軋機(jī)組設(shè)備填補(bǔ)了國內(nèi)空白，大大提升了我國在棒線材國際鋼鐵行業(yè)中的地位。

（10）承壓一體化鋼廠循環(huán)水凈化處理裝置。通過污水治理領(lǐng)域多年技術(shù)積累，中冶京誠開發(fā)出全新承壓一體化污水凈化處理技術(shù)。該技術(shù)創(chuàng)造性的提出了鋼鐵濁環(huán)水帶壓混凝高密度澄清水質(zhì)凈化技術(shù)，污水處理效率得到了極大的突破，顆粒態(tài)、懸浮態(tài)污染物去除率可達(dá)99.5%，膠體態(tài)污染物去除率可達(dá)99%，污水物化處理能耗大幅降低，污染物去除率顯著提高；首創(chuàng)了鋼鐵行業(yè)污水物化處理短流程工藝，工序步驟縮短40%，節(jié)省占地30~40%，節(jié)約用地效果顯著。該技術(shù)已經(jīng)轉(zhuǎn)化為三種形式8個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品，在多家企業(yè)的污水處理工程中得到大規(guī)模應(yīng)用。

2.中冶京誠擁有卓越的自主創(chuàng)新能力

中冶京誠專注于鋼鐵行業(yè)綠色制造核心技術(shù)研發(fā)，一大批具有國際領(lǐng)先或國際先進(jìn)水平的研究成果相繼面世。如：自主開發(fā)出50～320t系列轉(zhuǎn)爐核心技術(shù)，在大型節(jié)能轉(zhuǎn)爐市場中占有率超過50%，位列世界第一；自主開發(fā)全國產(chǎn)化中厚板成套技術(shù)，成為國內(nèi)唯一能全方位提供工藝、設(shè)備及控制系統(tǒng)的供應(yīng)商；自主開發(fā)了世界最大規(guī)格（?219mm）CPE頂管機(jī)組，成為國內(nèi)唯一擁有CPE技術(shù)和裝備的公司。

依托技術(shù)研發(fā)工作，中冶京誠在煉鐵、煉鋼、軋鋼等領(lǐng)域開發(fā)了一大批新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品，擁有一系列核心技術(shù)及成套裝備，在鋼鐵綠色生產(chǎn)領(lǐng)域擁有完全自主的知識產(chǎn)權(quán)，累計(jì)獲得與綠色制造相關(guān)的專利215項(xiàng)，累計(jì)獲得國家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)18項(xiàng)。

3中冶京誠擁有強(qiáng)大的資源整合能力

中冶京誠具有強(qiáng)大的綠色制造相關(guān)資源整合能力，以全流程或單工序總包服務(wù)為載體，依據(jù)鋼鐵企業(yè)的具體需求、集成運(yùn)用公司內(nèi)部資源，圍繞鋼鐵全流程的方案咨詢、研發(fā)設(shè)計(jì)、集成應(yīng)用、運(yùn)營管理、公共服務(wù)等內(nèi)容開展綜合性、系統(tǒng)性服務(wù)，運(yùn)用“國家隊(duì)、大平臺”的技術(shù)、管理和經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢，促進(jìn)我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)綠色升級。

工程總包。圍繞鋼鐵流程，中冶京誠為客戶提供綠色制造工程總包及集成應(yīng)用。中冶京誠作為全方位解決專家，發(fā)揮多專業(yè)系統(tǒng)集成優(yōu)勢，針對供電系統(tǒng)、煉鐵系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、脫硫脫硝系統(tǒng)、煤氣發(fā)電系統(tǒng)、軋鋼系統(tǒng)等工程實(shí)施全工序總包服務(wù)，業(yè)務(wù)涵蓋工程咨詢、工程設(shè)計(jì)、工程設(shè)備EP、系統(tǒng)集成及軟件編制、工程監(jiān)理、工程EPC等。

方案咨詢。中冶京誠積累了諸多單項(xiàng)設(shè)計(jì)和總包經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，逐步形成了以高端咨詢?yōu)橐I(lǐng)的鋼鐵企業(yè)全生命周期的咨詢服務(wù)能力。憑借雄厚的工程經(jīng)驗(yàn)積累，公司具備在綠色發(fā)展戰(zhàn)略、技術(shù)升級路線、可行性、投資效益、風(fēng)險(xiǎn)管控等方面進(jìn)行頂層設(shè)計(jì)的能力，可根據(jù)鋼鐵企業(yè)的需求和行業(yè)特點(diǎn)開展各類現(xiàn)場診斷，針對綠色物料選擇、綠色生產(chǎn)工藝提升、生產(chǎn)流程改造、綠色裝備、安全與社會效益分析、投資概算、過程管理等問題提供系統(tǒng)解決方案。

研發(fā)設(shè)計(jì)。中冶京誠是鋼廠總體設(shè)計(jì)的集大成者，在我國鋼鐵行業(yè)發(fā)展的各個(gè)時(shí)期中，中冶京誠承擔(dān)的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)總體設(shè)計(jì)和建設(shè)工程都代表了我國鋼鐵行業(yè)的最高水平。中冶京誠不斷創(chuàng)新、研究跟蹤最新綠色技術(shù)的成熟應(yīng)用，掌握了系列核心技術(shù)，顯著提升了鋼廠運(yùn)行階段的綠色化率，引領(lǐng)了我國鋼鐵總體設(shè)計(jì)的發(fā)展方向，設(shè)計(jì)碩果累累。

集成應(yīng)用。深耕技術(shù)七十年，中冶京誠開發(fā)出了多項(xiàng)具有國際領(lǐng)先或國際先進(jìn)水平的集成應(yīng)用成果，具備成套綠色技術(shù)、裝備輸出和綠色生產(chǎn)系統(tǒng)集成服務(wù)能力，先后為一大批國家重點(diǎn)鋼鐵工程提供綠色裝備支持，建設(shè)并成功輸出越南、伊朗、印度等“一帶一路”沿線國家，是為我國鋼鐵工業(yè)提供綠色服務(wù)的主要力量和工程技術(shù)服務(wù)輸出的重要參與者。其中，作為工程總承包和集成應(yīng)用項(xiàng)目中，大批綠色產(chǎn)品市場占有率遙遙領(lǐng)先：150t以上大型節(jié)能轉(zhuǎn)爐產(chǎn)品市場占有率超過51%；70t以上綠色電爐產(chǎn)品約為45%；1600mm以上直弧形板坯連鑄、中厚板、薄板坯連鑄連軋、線材、大型步進(jìn)式加熱爐等綠色產(chǎn)品的市場占有率都在50%左右、部分產(chǎn)品超過60%。公司研發(fā)的綠色制造裝備和綠色產(chǎn)品顯著提高了我國乃至世界鋼鐵行業(yè)的綠色化水平。

運(yùn)營管理。中冶京誠持續(xù)拓展服務(wù)內(nèi)涵、依據(jù)中小鋼鐵企業(yè)需求開展運(yùn)營管理服務(wù)，協(xié)助用戶建立完善能源、水資源、污染物排放等運(yùn)行管理制度和服務(wù)體系，提供從方案咨詢、工程設(shè)計(jì)到運(yùn)營管理的全流程綠色服務(wù)。

公共服務(wù)。中冶京誠開展綠色服務(wù)，助力客戶企業(yè)綠色升級。近兩年，中冶京誠服務(wù)的企業(yè)有8家進(jìn)入“工業(yè)和信息化部綠色制造名單”，顯著提升了客戶的綠色發(fā)展水平。此外，中冶京誠積極踐行“行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)”的社會責(zé)任，持續(xù)針對公益性機(jī)構(gòu)開展有特色的“非盈利性服務(wù)”，對鄉(xiāng)鎮(zhèn)、政府、學(xué)校、醫(yī)院和各類社會團(tuán)體開展非盈利性的技術(shù)服務(wù)。

4中冶京誠技術(shù)激發(fā)服務(wù)產(chǎn)品綠色績效

中冶京誠致力于服務(wù)鋼鐵行業(yè)的綠色升級，提供高技術(shù)含量、高可靠性要求、高附加值特性的綠色制造關(guān)鍵工藝技術(shù)裝備研發(fā)設(shè)計(jì)與改造優(yōu)化的系統(tǒng)解決方案，解決了我國鋼鐵工業(yè)關(guān)鍵工藝流程或工序環(huán)節(jié)綠色化程度不高的問題，提供了具備國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平的行業(yè)服務(wù)，助力于破解制約我國資源能源環(huán)境制約問題，激發(fā)服務(wù)產(chǎn)品綠色績效，提高能效、水效、資源利用效率等綠色化率指標(biāo)，推動鋼鐵行業(yè)綠色升級。

（1）承壓多級高密度澄清一體化濁環(huán)水處理工藝與技術(shù)，累計(jì)節(jié)水3000000噸，節(jié)省電量18000000kWh。鋼鐵企業(yè)污水產(chǎn)生量大，目前國際上及國內(nèi)的傳統(tǒng)處理工藝都存在設(shè)施處理效率低，設(shè)施占地面積大的問題，尤其是國內(nèi)鋼鐵企業(yè)，除了存在上述問題外，還存在運(yùn)行能耗高，操作環(huán)境差的問題，這一現(xiàn)狀顯然與我國當(dāng)前在鋼鐵企業(yè)實(shí)施節(jié)能環(huán)保等一系列產(chǎn)業(yè)政策不協(xié)調(diào)。中冶京誠開發(fā)出一種運(yùn)行能耗低、處理效果好、占地面積小、環(huán)境友好型的鋼廠濁環(huán)水水處理設(shè)施，已應(yīng)用于5家鋼鐵企業(yè)的7個(gè)連鑄及軋鋼濁環(huán)水處理系統(tǒng)，節(jié)水、節(jié)電的同時(shí)累計(jì)節(jié)省占地2000m3。

（2）應(yīng)用高爐熱風(fēng)爐燃燒控制理論與方法，將傳統(tǒng)高爐的熱效率提升3%以上。通過溫度控制，合理安排燃燒階段，合理安排換爐節(jié)奏，合理空燃比配比，達(dá)到優(yōu)化燃燒的目的。合理控制拱頂溫度及廢氣溫度，降低廢氣排放量，降低廢氣中的氮氧化物水平。并且通過改變控制節(jié)奏，可達(dá)到大滯后，非線性，慢時(shí)變的控制要求一座1080m3高爐熱風(fēng)爐可節(jié)約高爐煤氣18000000m3/a。

（3）雙速比大開口度強(qiáng)力飛剪，將高合金棒材生產(chǎn)能力提升39%。在雙速比傳動在飛剪領(lǐng)域填補(bǔ)了國際技術(shù)空白，開拓了一個(gè)飛剪傳動形式的新局面。核心技術(shù)首次用于大冶特殊鋼棒材生產(chǎn)線，在不改變前序流程的基礎(chǔ)上，僅1年時(shí)間就為用戶增加了44.5萬噸鋼產(chǎn)量，增加節(jié)支總額>850萬元/年。

（4）實(shí)現(xiàn)煉鐵原燃料高效轉(zhuǎn)運(yùn)及環(huán)保卸料，將物料轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域粉塵濃度降低到原來的1‰以下。對于高爐煉鐵，若完全使用中冶京誠開發(fā)的原燃料高效轉(zhuǎn)運(yùn)及環(huán)保卸料技術(shù)，可以提高燒結(jié)礦成品率3%、提高焦炭成品率2%，能夠創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益（對于年產(chǎn)量1000萬噸的煉鐵廠，經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)10740萬元/年）。已經(jīng)應(yīng)用于礦山、鋼鐵等行業(yè)的25家企業(yè)，抑塵效果非常明顯，社會效益良好。

（5）推廣節(jié)能高效型轉(zhuǎn)爐煙氣熱回收成套技術(shù)，CO2減排量1753900噸/年。針對國內(nèi)外現(xiàn)有復(fù)合循環(huán)冷卻方式的重大工藝缺陷，攻克系統(tǒng)節(jié)能與煙道長壽無法兼顧的核心技術(shù)難關(guān)，發(fā)明了轉(zhuǎn)爐煙道汽化冷卻優(yōu)化用能關(guān)鍵工藝技術(shù)，創(chuàng)建了安全可靠的轉(zhuǎn)爐煙道優(yōu)化用能復(fù)合循環(huán)系統(tǒng)關(guān)鍵工藝技術(shù)體系，有效解決了系統(tǒng)耗能大、蒸汽產(chǎn)量低等共性技術(shù)難題，使噸鋼產(chǎn)汽量可達(dá)到130kg。與國內(nèi)技術(shù)比較，系統(tǒng)綜合故障率降低50%，每年節(jié)約檢修時(shí)間30%以上，煙道壽命延長3~5年，與國外技術(shù)比較，降低電耗30%。年節(jié)約標(biāo)煤703500噸、SO2減排5980噸，NOx減排5206噸。

未來，中冶京誠將進(jìn)一步規(guī)范綠色制造相關(guān)工作，“綠色”理念貫穿于鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)-施工-生產(chǎn) -運(yùn)營全過程，使鋼鐵企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)資源節(jié)約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化以及產(chǎn)品綠色化，加快實(shí)現(xiàn)集約化低碳發(fā)展，推進(jìn)企業(yè)清潔生產(chǎn)，大幅減少污染產(chǎn)生和排放，注重再生資源綜合利用，持續(xù)推動產(chǎn)業(yè)循環(huán)發(fā)展。